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碟形弹簧的应用

碟形弹簧的应用

缺点：载荷偏差难以保证。

      碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类：包括普通碟形弹簧（其截面形状为矩形）、带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类；带径向沟槽的碟形弹簧是在普通碟形弹簧的基础上，沿径向开出若干个均匀分布的槽，槽可以由内孔向外圆方向开出，也可以由外圆向内孔方向开出；梯形截面碟形弹簧可以分为内缘厚度大于外援厚度型和内缘厚度小于外圆厚度型两类。

      扬州恒久弹簧有限公司（碟簧厂家）专业制造与销售普通碟形弹簧、碟形弹簧垫圈、各种碟簧、圆柱簧、波形弹簧、异形弹簧等，欢迎广大新老客户来电咨询与选购！

中国碟形弹簧的现状，我国碟形弹簧的未来在哪里？（1）

      2014年，中国碟形弹簧总产值已**过8700万元人民0币，除了主机厂自己制造外，制造碟簧的厂家多数分别在江苏、浙江、上海、天津等地。据不完全资料统计，全国每年使用的碟形弹簧达4000万件以上，大体分别如下：

      中国碟簧无论在质量上、装备上、材料上还是应用领域上来看，还远远跟不上工业生产的先进国家。应该说，我国碟簧的应用还处在发展期。本文主要介绍我国碟簧的现状及对未来展望。

　　种国碟形弹簧的现状：

　　一.应用不广。虽然碟簧具有很多优良的特性，但除了引进的装备、产品使用碟簧外，碟形弹簧 材质，国内自行研制的产品很少设计应用碟簧，除了吊架、模具、运载车等**的产品外，碟形弹簧 型号，凡设计应用碟簧的机电产品多少是仿0制国外的。

　　二.质量不高。从制造工艺上看，国内波形弹簧和普通碟簧的制造工艺比较落后，还谈不上精度的一致性。从表面处理看，国内碟簧制造商都沿用发黑涂油工艺，郫县碟形弹簧，而国外早就用了无油密封的磷化工艺和电泳工艺，产品清洁无污染。从外观上看普遍碟簧内外径都在倒角而未倒圆，锥面多是一渐增性曲线，而非一直线，负载曲线难以达到设计值，I级精度产品比例较低。

　　三.制造厂商规模小。制造设备及检测手段落后，国内的碟簧制造厂家在冲压上、机加工上、冷、成型工艺上的水平还都是上世纪五六十年代的工艺水平，喷丸处理和防蠕变工艺十分**。几乎没有一家有位移小、载重大的测力仪器，可以精密检测普通碟簧的负载曲线。

碟形弹簧

我国五金弹簧行业市场发展历程分析

       虽然市场需求量非常之大，但我国弹簧行业的产业结构却相当让人勘忧！

对于弹簧行业来说，制造碟形弹簧，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，高1档产品（高强度、高应力、异性件、特种材料）供不应求的被动形势。

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